Process(39)
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(Casting) Doctor Blade 성형
2. Doctor Blade法 2.1 Doctor Blade法의 기초 이 성형법은 원료분체, 유기분체와 유기 바인더류, 가소제, 해교계, 용제 또는 물로 이루어진 슬러리를 Doctor Blade로써 일정 두께로 Carrier Tape위에 흘려 보내, 건조하여 용매를 휘발시키고 고화시켜 Green Tape을 제조하는 방법이다. Howatt가 1947년에 TiO2 슬러리를 Stainless Steel 벨트위에 흘려서 박판 콘덴서를 만들은 것이 최초이다. 그 후 급속히 발전하여 1972년 Ettre등은 Polyethylene, Teflon, 초산 Cellulose Film위에 Polymethacryl산 dibutyl phthalate계 바인더로 만든 알루미나 슬러리를 흘려 보내 IC기판을 제조했다. 현재는 전..
2021.04.05 -
(MLCC)각종 세라믹 전자부품의 제조와 요소기술
서론 단층의 디스크콘덴서의 최대용량은 유전체 재료의 유전율로 제한된다. 적층 세라믹 콘덴서는 복수의 내부전극을 양단 2개소의 공통전극으로 묶어, 단층 디스크콘덴서가 병렬 접속된 구조를 취한다. (그림1)1) 따라서 최대용량은 유전체 재료의 유전율, 유전체 두께, 유전체 면적과 병렬접속수(적층수)로 결정된다. MLCC기술은 실리콘 베이스의 집적회로(IC), 대규모집적회로(ULSI)의 사용증가와 함께 지수적으로 증가하며, 소형화 및 대용량화가 진행되고 있다. MLCC의 구조는 2종의 재료, 즉 세라믹유전체와 내부금속전극의 정합성이 요구되며, 이것 때문에 양쪽에 적절한 제조 공정이 필요하다. MLCC는 최근 내부전극에 니켈금속을 사용한 Ni전극 MLCC가 대부분이다. 여기에서는 유전체와 Ni내부전극에 필요한 ..
2021.04.03 -
(MLCC)환원성 분위기하에서의 유전체 소성
Dielectric materials for sintering in reducing atmospheres Detlev F.K. Hennings, Journal of the European Ceramic Society 21 (2001) 1637–1642 초록 비금속(BME) Ni을 내부전극으로 하는 MLCC가 귀금속 Pd/Ag 전극을 사용하는 MLCC와 유사한 신뢰성을 보여주고 있다. BME MLCC의 사업화에 가장 큰 걸림돌이었던 것은 산소공공의 이동에 의한 세라믹의 퇴화현상이었다. 본 논문에서는 BME MLCC의 연구 개발에 관한 그간의 역사에 대해서 신뢰성 측면에서 언급하고자 한다. 1. Introduction MLCC는 표면실장회로에서 매우 중요한 수동부품(저항, 콘덴서, 코일 등의 수동부품이 혼자..
2021.04.03 -
(MLCC)X7R 특성 적층 세라믹 콘덴서 재료의 소결 중 미세구조 변화 분석
Analysis on the Sintering Process of X7R MLCC Materials Yoshinori Fujikawa, Yuji Umeda and Fumikazu Yamane, TDK J.J pn. Soc.P owder Powder MetallurgyV ol.51, No.12, 2004 1. 서론 최근, 적층 세라믹 콘덴서의 박층 다층화가 진전되고 있다. 더불어 유전체에 대해 비유전율 및 절연저항값, 부하수명 특성등의 제 특성이 더욱 우수한 재료가 요구되고 있다. 유전체 특성에 영향을 주는 인자로 유전체층 세라믹스의 미세구조를 들 수 있는데, 이를 위해 세라믹스 원료 뿐만이 아니라, 제조공정의 최적화는 필수적이다. 소성 공정은 세라믹스의 미세구조를 결정하는 요소기술의 하나로, 소성 중의 ..
2021.04.03 -
(Quality) 세라믹 콘덴서의 신뢰성
9.1 개요 전자회로는 휴대전화, 사무기기, 가전제품 등과 같이 비교적 온화한 조건에서 작동되는 기기 외에도 항공, 우주, 철도, 자동차, 해저케이블, 용광로, 화학 플랜트와 같은 가혹 조건에서 작동하는 설비, 생명과 직접 관계있는 의료기기, 인체에 삽입되는 기기 등 다양한 제품 안에 포함되어 있다. 전자 회로의 사용 환경이나 조건 또한 다양하며, 용도에 따라 전자기기의 설계나 제조, 부품에 요구되는 신뢰성 수준도 다양하다. 교환기, 해저케이블과 같이, 20년 이상 장시간동안 연속해서 정상적으로 작동해야 하는 기기가 있는가 하면, 로케트와 같이 잠깐동안만 정상 작동하면 되는 기기도 있다. 세라믹 콘덴서는 디스크형 뿐만 아니라 적층형도 이들 전자기기의 부품으로 사용되고 있으며, 그 사용환경 및 조건 또한 ..
2021.04.03 -
(Quality)고온가속수명
1. 고온가속수명의 평가방법 콘덴서의 경우 절연저항 혹은 그 수명이 신뢰성에 있어 매우 중요하다. 원래 절연체이지만 뭔가의 이유로 고장난 경우, 저항이 낮아지면 전류가 흘러 전자기기의 중대한 고장을 일으킬 우려가 있다. 그러므로 적층세라믹 콘덴서의 경우, 다른 콘덴서보다도 절연저항의 수명이 압도적으로 길어야 하며, 그 신뢰성의 확보에 많은 주의를 기울이고 있다. 콘덴서의 절연저항의 고온부하수명에 대해서는 JIS, EIAJ, MIL-STD등의 규격에 의해 시험조건이 정해져 있다. 예를 들면 JIS-C6429에 의하면 85℃에서 정격의 200%에 해당하는 전압을 1000시간 인가한 후 CR곱이 20MΩF이상이 되어야 한다고 규정되어 있다. 이러한 신뢰성을 평가하려면 일반적으로 매우 장시간이 필요하다. 그래서..
2021.04.03